上海*四代智能一体化预制泵站安装 一体化污水提升泵站

江苏宇轩自动化设备有限公司主要产品:全自动不锈钢无负压增压稳流给水设备、全自动变频调速恒压消防水设备、全自动稳压生活给水设备、箱式恒压不锈钢供水设备、智能无负压不锈钢水箱、消防地埋一体化泵站、直饮水设备、一体化污水处理设备、一体化隔油池设备和一体化提升泵站等排水设备
一体化预制泵站在发展中的改变： 1.缩短工期 泵站的传统施工方法是直接使用混凝土在选定的地点建造泵站，泵站的池壁，底板和屋顶不能同时进行，它需要逐步构建。建设泵站至少需要2-3个月，施工周期长，需要大量的人力和物力，并且需要的技术人员进行施工，且施工成本较高。一体化预制泵站是工厂预制的，安装和处理后，将其运输到现场直接吊装。只需要开挖泵坑，准备起吊设备，工厂的技术人员将安装，吊装过程可以在同完成。 2.保证 泵站是一个一体化的设备，所有内部组件，包括控制系统，维护系统，提升系统等，均由制造商装运。如果任何零件有任何故障，可以寻求制造商的帮助，以避免棘手的问题。但是，传统的泵站是由不同的制造商组装的，在零件的问题上存在很大的问题。另外，制造商制造的零件之间的匹配度较高，每套设备都经过严格的测试，以确保各个组件的有效协调。 3.延长使用寿命 新一代泵站使用寿命的延长，主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上，玻璃纤维增强的圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。与空心混凝土圆筒相比，玻璃钢材料不易变形，腐蚀和开裂。 4.对周围环境和空间要求的影响较小 泵站安装在地下，只有一个孔盖暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此对周围环境的影响较小，大大改善了噪声，空气，水质，土壤等方面都受到了影响。另外，泵站的安装方法是直接吊装，与传统的泵站相比，在施工过程中对周围空间的需求较小。

一体化预制泵站型式和用途：当需要将污水由一点提升到较高高程时，需要设置污水提升泵站。在今日，一体化预制泵站不常以工厂装配式的整体设备建造，一体化预制泵站仅以部份工厂装配式的单元，或一系列的单元建造提升站。一体化预制泵站技能改良分析泵站技术改造工作中，要以“节水、节能、提高经济效益”为中心，提高技术含量，加大技术投入，积推广使用科技成果，一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手，优化设计，优化造型

一体化预制泵站结构特点： 1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化； 2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢； 3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能； 4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低； 5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用； 固地环保工程

考虑坡度的稳定性，可能的排水方法等，并在合适的土壤环境中，为泵站找到一个合适坑。坑底的边缘可以用作小型集水井，以便随时排水，以确保坑底没有积水。 1、要按照设计好的图纸，选择一个平面的位置，进行图纸设计中的要求进行各项施工工作。 2、把基坑的控制桩放置在距离基坑两米处的地方进行固定。 3、基坑开挖钱要保持良好的排水，根据设计要求可以在坑外放置集水井。 4、使用挖掘机挖至中间砂层，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部标高。 5、开挖基坑后，应检查基坑的承载力。如果承载能力不符合要求，则应按照监督的指示进行处理。 6、在基坑开挖期间，如果在围护结构中发现任何泄漏，则必须及时封堵。 安装一体化预制泵站的第二步是将泵站放置在坑中。 这是安装过程中*二重要的步骤，确保坑的底部平坦，并铺一层10厚的砾石。底板的上表面必须打磨平整，以确保水泥底板水平，地脚螺钉以均匀的速度安装在一个圈内。 在此工作阶段，不允许使用外壳吊钩。此外，在位之前，请使用毛刷清洁水泥底板的表面，以确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土或其他杂物。 回填材料应一层一层地回填，每层的高度不应**过30厘米，回填土的压实应符合设计要求和《建筑基础工程施工质量验收规范》G2026.3的要求。 坑内进水管和出水管的回填土应压实，当回填层与泵筒之间的距离距离**面30cm时，严禁使用夯土机其他设备 终收尾确定一体化预制泵站的第三步安装 以上两个步骤还不能完成泵站的安装，安装完成后，不能忽视的是检查。在确认和再次确认之后，才可以放心地离开
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